电子制造 1,200m² 6.8m高

电子元器件仓库横梁货架与阁楼货架方案比较案例

仓库要重新规划,供应商给了横梁货架和阁楼货架两种方案,不知道选哪个。

项目背景

企业情况

企业主营业务:电子元器件制造

产品类型:连接器、线束组件、PCB 半成品

生产模式:原材料集中采购,多型号小批量生产

库存特点:

  • 原材料以托盘为主(铜材、塑胶粒),单托 800~1200kg

  • 半成品和成品 SKU 超过 300 个,批量小、型号杂

  • 成品需防尘防静电包装

仓储现状

仓库类型:

原材料仓

半成品仓

成品仓

当前面积:1200 平方米

当前高度:层高 6.8 米(梁下净高 6.3 米)

当前存储方式:

  • 原材料地面堆放

  • 成品放在普通轻型货架上,只占一层

  • 空间混乱,原材料和成品区相互干扰

客户问题与目标

表面问题

仓库要重新规划,供应商给了横梁货架和阁楼货架两种方案,不知道选哪个。

深层问题

  • 原材料(托盘重货)和成品(小件多 SKU)的存储逻辑完全不同

  • 单一方案无法同时满足两类货物

  • 选错方案会浪费空间或无法存取

客户目标

  • 原材料托盘化存储,叉车高效作业

  • 成品按型号分区,人工快速拣选

  • 在 1200㎡ 内同时解决两类存储

方案调研与决策

方案调研

客户收到两种方案:

  1. 全部使用横梁式货架

  2. 全部使用阁楼货架

方案比较

| 方案 | 优势 | 不足 | 适用情况 |

| ---- | ---- | ---- | -------- |

| 全横梁货架 | 托盘存取方便、通用 | 小件成品托盘化浪费空间 | 托盘货物为主 |

| 全阁楼货架 | 面积翻倍、拣选方便 | 重托上楼困难,叉车受限 | 轻小件为主 |

| 组合方案 | 各取所长 | 设计复杂、造价略高 | 混合存储需求 |

最终决策因素

客户最终关注:

使用面积

存取效率

投资合理性

客户最终选择组合方案:一楼横梁货架存原材料托盘(叉车作业),二楼阁楼货架存成品(人工拣选),两类货物各得其所。

现场评估与专业分析

现场评估

  • 仓库高度:层高 6.8 米,净高 6.3 米。一楼横梁货架 4 层高 3.2 米,二楼阁楼净高 2.8 米 → 满足(WDS-001)

  • 承重:原材料单托 1200kg,一楼横梁按 1500kg 设计;二楼轻件 400kg/㎡ → 满足(WDS-002)

  • 消防:二楼喷淋覆盖、疏散通道确认 → 满足(WDS-003)

  • 地坪:C30 混凝土,立柱荷载核算满足 → 满足(WDS-004)

  • 货物特征:托盘重货 + 小件多 SKU → 分区组合选型(WDS-005)

WDS 关联

  • WDS-001:6.3 米净高分区设计,上下两层净高分别满足作业需求

  • WDS-002:一楼按重托核算、二楼按轻件核算,避免统一高荷载浪费

  • WDS-003:二楼消防专项设计

  • WDS-004:重载立柱地坪验证

  • WDS-005:托盘区横梁式、拣选区阁楼式

解决方案

方案类型

横梁货架(一楼)

阁楼货架(二楼)

阁楼平台

设计思路

一楼设 4 层横梁货架存放原材料托盘,叉车从主通道作业;二楼沿仓库一侧做阁楼货架存放成品,按型号分区,人工拣选后经滑道或电梯口下货。

核心参数

| 参数 | 数值 |

|------|------|

| 仓库面积 | 1200 ㎡ |

| 层高 | 6.8 米 |

| 一楼货架层数 | 4 层 |

| 二楼楼面 | 约 400 ㎡ |

| 库位数量 | 托盘位约 900 个 + 成品位约 3500 个 |

| 作业设备 | 叉车 + 人工拣选车 |

成本与收益分析

项目投入

总投资约 82 万元:

  • 一楼横梁货架:约 35 万元

  • 阁楼货架结构及楼面:约 30 万元

  • 消防配合:约 8 万元

  • 安装施工:约 9 万元

收益分析

改善前:

  • 库位约 1500 个,存放混乱

  • 原材料和成品互相干扰,找货时间长

改善后:

  • 托盘位约 900 个 + 成品位约 3500 个,总库位提升约 190%

  • 原材料叉车直达,成品人工快速拣选,互不干扰

  • 库位编号管理,找货时间明显缩短

ROI 分析

投入:约 82 万元

年收益:替代外租仓约 18 万元 + 效率提升约 8 万元 = 26 万元

回收周期:约 3.2 年

实施过程

项目流程

需求确认 → 现场测量 → 分区设计 → 消防评审 → 生产 → 一楼安装 → 二楼楼面施工 → 成品区安装 → 库位编号 → 验收

实施难点

问题一:楼上楼下的消防和结构衔接。

解决方式:方案阶段统一设计,立柱布置避开消防通道,二楼喷淋与疏散一次到位。

问题二:施工期间原材料周转。

解决方式:先建一楼一侧,货架可用后立即上架,逐步腾挪,周期约 30 天。

项目结果

改善结果

  • 总库位提升约 190%,两类货物分区管理

  • 原材料叉车直达,成品拣选效率提升

  • 找货时间从约 8 分钟降至 2 分钟

客户价值

  • 仓库面积不变,存储容量接近翻倍

  • 生产领料和发货效率同步提升

  • 防尘防静电包装要求得到满足

对应搜索资产

  • 比较型-横梁货架和阁楼货架区别

  • 匹配型-阁楼货架适合什么仓库

  • 对比决策-仓库应该选择哪种货架

可制作视频

《横梁货架还是阁楼货架?这个仓库两种都用了》

《一个仓库两种货架,混合存储怎么设计?》

可制作 FAQ

问题:横梁货架和阁楼货架能同时用吗?

回答:可以,而且混合存储场景常需要组合使用。托盘重货用横梁货架,小件多 SKU 用阁楼货架,关键是按货物特征分区。

经验总结

本案例解决的问题

一个既有托盘重货又有小件成品的电子元器件仓库,用”一楼横梁 + 二楼阁楼”组合方案,库位提升约 190%,两类货物互不干扰。

核心经验:横梁货架和阁楼货架不是”二选一”,混合存储仓库按货物特征分区组合,往往比单一方案更优。

适用企业

  • 同时存在托盘重货和小件多 SKU 的仓库

  • 层高 6 米以上、空间充足的企业

不适用企业

  • 单一托盘货物仓库(全横梁即可)

  • 单一轻小件仓库(全阁楼即可)

  • 层高不足 5 米的仓库


您的仓库是否也面临类似问题?免费诊断,找到提升空间