五金制造 1,800m² 6.5m高

五金制造企业仓库分区规划案例

仓库乱、重件压坏小件、长料倾倒有风险。

项目背景

企业情况

五金冲压件制造企业，产品为锁具、紧固件、冲压件。

库存特点：铸件重件、钢材长料、散装小件三类货物并存

仓储现状

仓库类型： 原材料仓 / 成品仓

面积：1800 平方米

高度：层高 6.5 米

存储方式：地面堆放为主，重件轻件混放

客户问题与目标

表面问题

仓库乱、重件压坏小件、长料倾倒有风险。

深层问题

  • 重件、长料、散件混区存放

  • 长料竖放靠墙，安全隐患

  • 无分区和编号，找货慢

客户目标

三类货物分区存放，安全、好找、容量提升。

方案调研与决策

方案调研

  1. 只买货架不分区

  2. 分区分档选货架

  3. 扩建仓库

方案比较

| 方案 | 优势 | 不足 |

| ---- | ---- | ---- |

| 只买货架 | 简单 | 混放问题依旧 |

| 分区选型 | 治本 | 需要盘点分类 |

| 扩建 | 面积大 | 投入高 |

最终决策因素

安全性 / 空间利用 / 投入

客户选择分区选型方案。

现场评估与专业分析

现场评估

  • 铸件单件 30～150kg，需重型货架

  • 钢管、型材长 3～6 米，需长料架/悬臂架

  • 散件按 SKU 分区，中型货架

WDS 关联

  • WDS-001：6.5 米层高按区域分配

  • WDS-002：重件区按最大单托核算

  • WDS-004：重载区地坪验证

  • WDS-005：按货物形态分档选型

解决方案

重型货架 / 悬臂式货架 / 中型货架

设计：A 区铸件重件（重型货架+叉车）、B 区长料（悬臂架横放）、C 区散件（中型货架按品种分区）。

核心参数：

| 参数 | 数值 |

|------|------|

| 重件区层载 | 1000 kg |

| 长料架层数 | 4 层 |

| 库位数量 | 约 4800 个 |

| 投资 | 约 62 万元 |

成本与收益分析

投入约 62 万元；库位提升约 95%；消除长料倾倒隐患。

ROI：年收益约 21 万元，回收约 3 年。

实施过程

盘点分类 → 分区施工 → 重件区先行 → 转移货物，周期约 32 天。

难点：长料转运；解决：悬臂架侧装，行车配合，先装后移。

项目结果

  • 三类货物分区存放，无互压现象

  • 长料横放固定，安全隐患消除

  • 库位提升约 95%

经验总结

解决的问题：五金厂三类货物混放导致的乱、险、找货慢。

适用企业：重件、长料、散件并存的制造企业。

不适用企业：单一货物类型仓库。

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