机械制造企业仓储立体化规划案例
产能扩张，仓库不够，外租仓成本高。
项目背景
企业情况
机械加工企业，生产传动部件，库存含毛坯、半成品、成品。
仓储现状
仓库类型： 原材料仓 / 半成品仓 / 成品仓
面积：2500 平方米
高度：层高 7 米
存储方式：地面堆放 + 2 层货架
客户问题与目标
表面问题
产能扩张，仓库不够，外租仓成本高。
深层问题
-
7 米层高只用 2 米多
-
毛坯重件和半成品混放
-
外租 1500 ㎡ 临时仓
客户目标
内部立体化，取消外租仓，容量翻倍。
方案调研与决策
方案调研
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高位横梁货架立体化
-
继续外租
-
搬迁新仓
方案比较
| 方案 | 优势 | 不足 |
| ---- | ---- | ---- |
| 内部立体化 | 长期省租金 | 需停线配合 |
| 继续外租 | 省事 | 年租金高 |
| 搬迁 | 一步到位 | 成本大 |
最终决策因素
长期成本 / 空间利用
客户选择内部立体化。
现场评估与专业分析
现场评估
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净高 6.5 米，横梁货架可做 5 层
-
毛坯单托最大 1500kg
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半成品批次多，需分区
WDS 关联
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WDS-001：5 层布局，垂直利用率大幅提升
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WDS-002：按最大托重核算
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WDS-004：重载区地坪验证
-
WDS-005：重件横梁式、半成品中型货架
解决方案
重型横梁货架 / 中型货架
设计：毛坯区 5 层重型货架；半成品区 4 层中型货架；成品区近发货口。
核心参数：
| 参数 | 数值 |
|------|------|
| 重型货架层数 | 5 层 |
| 层载 | 1800 kg |
| 库位数量 | 约 6800 个 |
| 投资 | 约 88 万元 |
成本与收益分析
投入约 88 万元；取消外租 1500 ㎡（年租金约 30 万元）。
ROI：年收益约 36 万元，回收约 2.4 年。
实施过程
三区分期施工 → 转移货物 → 编号验收，周期约 40 天。
难点：毛坯重件转运；解决：增加一台叉车，错峰迁移。
项目结果
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库位提升约 160%
-
取消外租仓，年省约 30 万元
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毛坯、半成品、成品分区清晰
经验总结
解决的问题：产能扩张与仓库容量矛盾。
适用企业：层高 6 米以上、外租成本高的机械制造企业。
不适用企业：层高不足、地坪无法加固的企业。
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