食品原料仓库穿梭车货架升级案例
旺季库容不够，现有驶入式存取效率低。
项目背景
企业情况
食品原料企业，旺季需大批量囤积原料，SKU 较少。
仓储现状
仓库类型： 原材料仓
面积：3000 平方米
高度：层高 8 米
存储方式：驶入式货架 + 地面堆放
客户问题与目标
表面问题
旺季库容不够，现有驶入式存取效率低。
深层问题
-
驶入式叉车必须进巷道，作业慢
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库存深度大，先进后出，原料积压
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旺季吞吐量上不去
客户目标
库容和存取效率同步提升，旺季吞吐翻倍。
方案调研与决策
方案调研
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扩建驶入式
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穿梭车货架
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自动化立体库
方案比较
| 方案 | 优势 | 不足 |
| ---- | ---- | ---- |
| 扩建驶入式 | 便宜 | 效率依旧低 |
| 穿梭车货架 | 密度+效率兼顾 | 需设备维护 |
| 立体库 | 效率最高 | 投入大 |
最终决策因素
投资与效率平衡
客户选择穿梭车货架：密度接近驶入式，存取效率大幅提升。
现场评估与专业分析
现场评估
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托盘规格统一 1200×1000mm
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单托 800kg 以内，适合穿梭车
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8 米层高可做 6 层
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地面平整度需满足轨道要求
WDS 关联
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WDS-001：6 层高度设计
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WDS-002：托重核算
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WDS-004：轨道地坪平整度
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WDS-005：穿梭车匹配少品种大批量
解决方案
穿梭车货架
设计：6 层穿梭车货架，每巷道一台穿梭车，叉车在巷道口接驳。
核心参数：
| 参数 | 数值 |
|------|------|
| 货架层数 | 6 层 |
| 穿梭车数量 | 4 台 |
| 库位数量 | 约 11000 个 |
| 投资 | 约 240 万元 |
成本与收益分析
投入约 240 万元；吞吐量提升约 90%；对比立体库节省约 40% 投资。
ROI：按旺季外租仓和人工节省估算约 3.5 年回收。
实施过程
地坪平整度检测 → 轨道安装 → 货架安装 → 穿梭车调试 → 联调，周期约 60 天。
难点：新旧系统衔接；解决：旺季前完成调试，淡季切换。
项目结果
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吞吐量提升约 90%
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库容提升约 40%
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先进先出按巷道轮换实现
经验总结
解决的问题：驶入式效率低与旺季吞吐不足。
适用企业：少品种大批量的食品、饮料、快消企业。
不适用企业：SKU 多、拆零拣选仓库。
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